法蘭，是機械零部件間的“萬能搭扣”。
“西氣東輸”管道內(nèi)，風力發(fā)電機的塔筒中，南海的油田探井上，遠航全球的船舶中，法蘭或結(jié)實錨定，或靈活轉(zhuǎn)動，發(fā)揮著樞紐支撐作用。
全國超四成法蘭產(chǎn)自同一個縣城——山西定襄。從粗放產(chǎn)品到精密環(huán)件，從手工鍛打到數(shù)字工廠，從燃煤加熱到光伏供電，定襄立足傳統(tǒng)法蘭鍛造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，在堅定推進轉(zhuǎn)型升級中，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新的生機活力。
因地制宜，持續(xù)積累發(fā)展厚勢
超級奧氏體不銹鋼，耐蝕耐磨，被廣泛應(yīng)用于高端領(lǐng)域，但高溫下，超級奧氏體不銹鋼又硬又脆，容易開裂。如何克服高溫斷裂問題，鍛造出超級奧氏體不銹鋼法蘭產(chǎn)品，一度是個難題。
山西管家營法蘭鍛造股份有限公司歷時1年多時間，試產(chǎn)近百次找到了答案。“產(chǎn)品的成功研發(fā)為企業(yè)新增年產(chǎn)值2000萬元。”公司副總經(jīng)理徐淵斐說，技術(shù)突破還為企業(yè)帶來更多特殊材質(zhì)產(chǎn)品訂單。
從粗放走向精益，從跟隨走向創(chuàng)新，是管家營的成長之路，也是定襄法蘭的勃興之道。
定襄縣位于雁門關(guān)以南，古時臨近戰(zhàn)場，主要為前線鐵騎打制馬掌、兵器，鍛造歷史悠久。立足資源稟賦和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，定襄將法蘭鍛造確定為主導產(chǎn)業(yè)，吸引上百家大中小企業(yè)和數(shù)萬名產(chǎn)業(yè)工人在此集聚。
然而，由于長期粗放的發(fā)展模式，定襄法蘭面臨產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重、企業(yè)結(jié)構(gòu)“小散弱”等挑戰(zhàn)。
定襄縣副縣長趙亞東介紹，面對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的迫切需求，定襄縣錨定“產(chǎn)業(yè)興縣”戰(zhàn)略，通過強化政策引導、搭建創(chuàng)新平臺、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條等舉措，努力推動法蘭鍛造產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)標準化筑基、智能化賦能、高端化引領(lǐng)、綠色化轉(zhuǎn)型、鏈條化延伸、協(xié)同化發(fā)展“六化突破”。
方向明，措施實，成效顯。“十四五”時期，定襄縣規(guī)模以上法蘭鍛造企業(yè)達115家，較“十三五”時期的57家實現(xiàn)翻番，其中，國家級專精特新“小巨人”企業(yè)8家，省級“專精特新”企業(yè)58家。2025年，定襄法蘭鍛造產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值超過200億元。
這是定襄經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的法蘭智能化生產(chǎn)場景，工人正在操縱機器生產(chǎn)小法蘭。新華社記者樊欣陽 攝
目前，定襄已成長為國家級法蘭盤出口外貿(mào)轉(zhuǎn)型升級示范基地、亞洲最大法蘭出口基地，產(chǎn)品遠銷歐美中東等70多個國家和地區(qū)。
“法蘭鍛造產(chǎn)業(yè)是定襄縣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，也是關(guān)系數(shù)萬名產(chǎn)業(yè)工人生計的民生產(chǎn)業(yè)，長期以來，縣委、縣政府把握法蘭鍛造這一區(qū)域特色，推動產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、創(chuàng)新鏈深度融合。”定襄縣委書記趙亞靜表示。
攀高逐綠，科技創(chuàng)新助推能級躍升
春節(jié)前夕，定襄縣各家法蘭鍛造廠仍是訂單不斷。火熱的生產(chǎn)場景背后，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級正帶動新質(zhì)生產(chǎn)力蓬勃生長。
定襄縣工信和科技局局長楊曉光說，聚焦高端化目標，縣里引導企業(yè)突破傳統(tǒng)碳鋼材料依賴，有序向高強韌合金鋼、耐蝕不銹鋼等高性能材料領(lǐng)域轉(zhuǎn)型。
2025年，縣里走訪了115家規(guī)模以上鍛造企業(yè)，廣泛開展問卷調(diào)查，梳理出“大型異形環(huán)件輾環(huán)模具設(shè)計”等23項具體問題，編制形成企業(yè)技術(shù)需求手冊，并發(fā)放給領(lǐng)域內(nèi)專家，推行“揭榜掛帥”“賽馬制”。
在一系列舉措激勵下，“精密異形環(huán)件鍛造”“大型環(huán)鍛件智能制造”“海上風電法蘭近凈成形技術(shù)”等關(guān)鍵技術(shù)相繼得到突破，涌現(xiàn)出柔性塔筒法蘭、分瓣式風電法蘭等一大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新工藝、新產(chǎn)品。
這是天寶科工股份有限公司大型環(huán)鍛法蘭件制造場景。新華社記者張哲 攝
創(chuàng)新引擎帶動產(chǎn)業(yè)提質(zhì)，數(shù)字賦能推動流程重構(gòu)。“在數(shù)字技術(shù)幫助下，我們的產(chǎn)品精度提升到了絲米級。”山西恒躍鍛造有限公司副總經(jīng)理李小葡說，通過設(shè)備升級、智能體植入等方式，項目生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式提高35%，產(chǎn)品不良率降至0.5%。
截至目前，定襄縣法蘭鍛造產(chǎn)業(yè)累計建成智能生產(chǎn)線16條，28戶企業(yè)應(yīng)用數(shù)字化工具，覆蓋工藝設(shè)計、智能排產(chǎn)等場景，行業(yè)平均生產(chǎn)效率提升5%以上，產(chǎn)品合格率提高3到5個百分點。
工作人員正在數(shù)字云工廠運營中心內(nèi)遠程確認法蘭鍛造設(shè)備運行狀態(tài)。新華社記者張哲 攝
初春暖陽照耀，天寶科工股份有限公司的屋頂上，一排排光伏板閃閃發(fā)光，這是公司引進的分布式光伏發(fā)電項目，每年可發(fā)電500萬度，減少碳排放2800噸。
“這不僅保護了環(huán)境，也讓公司產(chǎn)品有了‘綠色光環(huán)’，在歐盟等地區(qū)更受認可。”天寶科工股份有限公司副總經(jīng)理樊璟赟說。
在“雙碳”戰(zhàn)略指引下，定襄縣引導企業(yè)注重先進綠色技術(shù)推廣應(yīng)用，全面淘汰燃煤加熱爐，探索建立覆蓋產(chǎn)品全生命周期的碳排放核算體系。
目前，定襄縣天然氣普及率達100％，7家企業(yè)獲評國家級綠色工廠。
做優(yōu)生態(tài)，為產(chǎn)業(yè)壯大提供更好保障
新質(zhì)生產(chǎn)力的培育需要“肥田沃土”。定襄推進法蘭鍛造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展過程中，在平臺建設(shè)、優(yōu)化生態(tài)等方面大膽探索，積極營造有利于創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造的良好環(huán)境，為新質(zhì)生產(chǎn)力的茁壯成長提供保障。
在定襄，受規(guī)模所限，一些小企業(yè)一次往往只采購一兩百噸碳鋼等原材料，鋼廠難排產(chǎn)、不愿接單。小企業(yè)要么“等米下鍋”，影響生產(chǎn)；要么超量采購，消耗資金和倉儲。這樣的窘境如何破解？
鼎盛原材料集采有限公司應(yīng)運而生。這家縣屬國有公司通過搭建平臺集中采購再分發(fā)的方式，解決了這一難題。公司負責人王建勇說，該平臺2025年原材料銷售量達11.7萬噸，并將平均供貨周期由40天壓縮至15天。
除了集中采購平臺，定襄縣還成立了公共質(zhì)檢平臺，2025年服務(wù)企業(yè)317家次，出具檢測報告6300余份；打造了標準化體系平臺，幫助定襄法蘭在行業(yè)內(nèi)穩(wěn)定“領(lǐng)跑”，并創(chuàng)新設(shè)立“標準化診所”，讓專家團隊上門為企業(yè)解決出口遇到的標準難題。
在優(yōu)化創(chuàng)新生態(tài)方面，定襄經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)積極推動政企學研用深度融合。定襄經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)創(chuàng)新與投資合作部部長郭辰頡介紹，通過高校團隊提供核心技術(shù)研發(fā)支撐、區(qū)內(nèi)企業(yè)提供資金保障與應(yīng)用場景的方式，“定襄法蘭智能化生產(chǎn)示范項目”得以加速轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)了小法蘭生產(chǎn)全流程無人化操作。
參與項目建設(shè)的重慶大學教授韓彥峰表示，該項目可節(jié)省人工約80％、提高效率約30％、節(jié)約成本超50％，為產(chǎn)業(yè)智能化升級提供重要示范。
楊曉光表示，“十五五”時期，定襄縣將努力推動數(shù)據(jù)、人才等要素實現(xiàn)創(chuàng)新性配置，促進大中小企業(yè)融通創(chuàng)新，推動法蘭鍛造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。
立足傳統(tǒng)而不囿于傳統(tǒng)，定襄法蘭鍛造產(chǎn)業(yè)以產(chǎn)品高端化為目標、以生產(chǎn)智能化為手段、以綠色轉(zhuǎn)型為底色，在培育新質(zhì)生產(chǎn)力的探索中，努力讓“老樹發(fā)新枝”“新芽成大樹”。（記者李紫薇）
